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  • PVC润滑注意这些就成功了一半
  • 本站编辑:建德市华辰化工有限公司发布日期:2020-11-13 16:21 浏览次数:

在硬质种,如何选用优质的、适合配方体系的润滑剂,对于制品的制作过程至关重要。那么润滑剂的选取应该注意哪些点呢?

1. 润滑剂的分子结构

对使用润滑剂的分子结构的了解,包括官能团、链长、单双键、分支链、异构化等的了解,有助于对润滑剂性能做初步的判定。

2. 润滑剂的极性

PVC是极性材料,润滑剂是极性还是非极性物质,大致可以作为内润滑、外润滑的界定。极性上须把握“相似”或称为“相近”两字。如果同为极性材料,但与PVC极性相差较大,也不会很好的相溶。

3. 润滑剂的耐热性

润滑剂的耐热性指润滑剂抵抗受热分解或受热材料性能改变的能力。

润滑剂的使用环境是在高温的物料、机器螺杆、螺筒、模具中,如果润滑剂在使用的温度下已经受热分解或材料性能改变了,那将无法起到润滑的作用。同时,受热分解的残留物质分解物还将影响PVC制品的性能和外观。我们常常看到模头焦料、制品表面有拉丝等缺陷,往往与润滑剂耐热不足分解有极大的关系。

所以我们常常看到,如果使用耐热性差的润滑剂,比如硬脂酸、石蜡、熔点低的PE蜡等,加工后期往往润滑不足,造成加工困难,或是制品表面光泽度差等现象,那是因为分解失效了后期润滑不足。

很多技术员在设计配方时,经常会搭配“前期润滑剂”,“中期润滑剂”,“后期润滑剂”。以经验言之:如此才保证加工的前中后期有完整的润滑体系,使加工顺利。 其实,这是因为大部分的“前期润滑剂”在加工中期就开始分解失效了,大部分“中期润滑剂”在加工后期开始分解失效了。

假如有一种润滑剂,有极好的耐热性,在前期就起外润滑作用,中期、后期都不分解失效,那么这一个润滑剂就同时具备了“前期润滑剂”,“中期润滑剂”,“后期润滑剂”的作用。

4. 润滑剂的耐挥发性

耐挥发性指在一定温度下材料抵抗由固态或液态变为气体的能力。

如果一个润滑剂,有良好的润滑效果,同时也有良好的耐热性, 但是在加工中大部分气化挥发掉了,那么这个润滑剂也不是一个好的润滑剂。比如十六十八醇,硬脂酸等。

判定或测试润滑剂的挥发度,一般可以参考一个指标:闪点。闪点越高,一般耐挥发性越好.

5. 润滑剂的熔点

润滑剂的熔点,常常被很多技术人员作为对润滑剂的唯一评判标准,其实这是一个认识的误区。熔点作为润滑剂的各种评价中的一个指标,其有一定的局限性和不准确性。

熔点只能作为润滑剂起效的一个判定指标,而不能作为起润滑效果温度范围的判定。如上面两小节讲,起润滑效果加工温度范围更重要的指标是润滑剂的耐热性和耐挥发性。

我们从化学物质中知道,物质熔点高低与物质的耐热性耐挥发性高低并没有相对应的关系。只能在某一品类的物质可能有如此对应的关系。比如:同是裂解法的PE蜡,熔点高些,分子量会较高,耐热也较好些。但是如果同样是PE蜡,低熔点的聚合法PE蜡有可能会比高熔点的PE蜡耐热性更好,后期润滑更好。